一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作，節省成本

2.PLC程序模塊控制，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高，節約人工等特點海南一次性快餐盒生產線。

一次性發泡PSP 快餐盒設備

快餐盒設備主要用于生產聚發泡快餐盒設備

主要用于超市水果盤，蛋糕盤，以及快餐行業

設備采用全自動機械化，節省人工

加溫箱可推出，維修方便 

整機采用PLC+觸摸屏控制

我公司有兩種機械手形式，一種是和其他同行加同樣的形式，另一種是我們和青島理工大學合作自主研發的機械手形式。

龍口市海元塑料機械位于山東省龍口市高新技術產業園綠杰路90號， 歡迎各位前來蒞臨指導。

一次性泡沫卷材擠出機

我公司根據產量，分別分小型，大型跟全自動三種型號的生產線

小型生產線為HY75/90,HY640/850,產量為20萬個/24小時

大型生產線為105/120，HY1100/1250,產量為50-60萬個/24小時

全自動生產線為105/120，HY1100/1100,產量為40萬個/24小時

全自動真空成型機集成型、沖裁、自動出盒為一體。更加方便快捷，節約勞動力。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒全自動生產線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、PE網套機等系列發泡設備。

我公司成立于1999年，至今已有18年的設備和產品生產經驗，并成功研制出自己的產品。

發泡餐具，即一次性發泡塑料餐具，是指以聚樹脂為原料，在擠出機中經過高溫加熱熔融后加入發泡劑(丁烷)等進行擠出拉片，將片材收卷后在通風潮濕的環境中放置養生后再進行二次加熱吸塑成型，制成的各種餐飲具如快餐盒、湯碗、方便面碗、生鮮托盤等。2013年2月26日，國家發改委發布第21號令，對《產業結構調整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調整，其中之一便是在淘汰類產品目錄中刪除了一次性發泡塑料餐具。2013年5月，發泡餐具正式解除。

機采用先進的雙極串聯發泡技術，以聚為原料。原料在擠出過程中經高壓注入發泡劑，經模頭擠出發泡，經定型鼓冷卻定型切割，經牽引收卷后完成PS發泡卷材生產的全過程。也可以用聚乙烯為主要原料做高標準PE發泡產品。PS發泡片材是一種新型的包裝材料，不但有珍珠般的外觀色澤，還具有隔熱、隔音、耐沖擊、保溫、防潮、安全衛生等優點，廣泛用于食品、水果、電子、日用品、五金制品等多種產品的包裝及廣告板。

本公司向國內小規模加工商推薦一款設備投資少、回報率高的小型設備。

快餐盒（水產托盤、發泡碗）成型機和沖裁機：24小時產量20萬只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生產線的構成：

 PSP發泡片材擠出機、快餐盒真空成型機、雙工位液壓沖裁機、粉碎機、回收造粒機

（2）PS發泡快餐盒生產線主要用于生產：一次性發泡快餐盒，發泡盤、發泡碗、超市方盤、KT板、廣告板芯等PS發泡塑料制品

（3）流程：原料顆粒經PS發泡片材擠出機生產PS片材，此PS片材經真空成型機吸塑模壓成型，后由雙工位液壓沖裁機進行剪裁。此生產過程產生的邊角料經破碎、造粒機可回收利用。

龍口市海元塑料機械有限公司熱忱歡迎國內、外客戶的來訪！

PS片材真空成型設備熱成型機組研發的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數字成型系統，裝置人機界面操作系統，液壓、電器、真空等系統均選用。機組具有結構先進、性能穩定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪